平台支持纺纱全流程各工序的智能制造执行过程，包括清花、梳棉、预并条、条并卷、精梳、并条、粗纱、细纱、
络筒和倍捻等环节，平台借助AIOT设备、云计算、智能APP，基于数据聚合、多角色协同、可视化分析、智能决策四
大功能组合，用数据和算法帮助纺纱企业提升产能利用率、优化人力效能、缩短生产周期、降低库存积压、透明化纺
纱流程，实现数据驱动下的精益制造。友好交互：使用工业控制专用Android屏，界面简洁易懂。更改纺 纱工艺只需
在触摸屏上输入相关参数即可。


一、价值

二、细纱车间智能制造（MES）系统
 

管理层：随时随地可远程监控现场实时生产状况，对生产运营过程和数据进行实时监控，暴露问题、明确改进方向，提供
        改进建议。

保全人员：保全工实时接收细纱落后锭子，空置锭子，锭带故障等消息推送，快速精准的定位问题，减少问题排查环节，
        减少锭子停纺时间。

工艺人员：可以全工序监控各机台品种及工艺数据，对设备机台的翻改、了机、试纺等工艺环节一目了然，打破生产与质
        量环节间的信息壁垒。

抄表员：系统自动实现统计班组产量，省去人工抄表的步骤，避免出现人为错误，可以提高班组员工的工作效率。

设备人员：及时掌握纺机设备和专件器材的维护状态，告别传统纸质台账，系统自动提醒换专件或设备保养消息，精细化
        管理设备和器材。

统计员：灵活设置计件规则，工资与产量、质量、看台数等指标关联，自动核算，省去人工计算，并提高信息透明度和员
        工信任度。

智能巡回小车：基于智能路径规划算法的慧纺云智能巡回小车系统，根据断头数量和分布位置计算出最优的接头路线，使
        挡车工的巡回次数大大减少，进一步提高平均接头时间，降低工人劳动强度提升工作效率。

 
三、全流程智造（MES）系统


    工艺优化：支持便捷查询和追溯每个产品的工艺、对设备的工艺参数单独翻改、直观反应每台设备的特
    性、快速分析匹配品种所对应的设备性能。
    质量管理：质量管理系统包含纺纱全流程质量数据，系统通过工业物联网通信实现与实验室设备连接，
    根据纺纱设备在线运行中的质量工艺参数，进行实时数据监视和跟踪并对异常信息及时报警。
    能耗管理：能耗管理系统通过实时用电数据采集，诊断分析设备的运行状态，快速统计设备的运行效率
    和能耗情况。
    环境监测：环境监测系统连接车间各区域部署的工业物联网温湿度采集设备，支持环境数据的可视化和
    实时状态监控。
    大屏管理：利用慧纺云纺纱看板管理系统向各车间快速下达生产指令，实时查看每道工序计划与实际完
    成情况，生产全面统计分析，问题快速处理，效率飙升。
    仓储模块：仓库管理系统可以独立执行库存管理操作，也可与其他系统的单据和凭证等结合使用，为企
    业提供更为完整全面的业务流程和财务管理信息。

 
产能分析：产能分析系统是以机台，品种等多维度综合对比以趋势图和表格形式展示产量与能耗数据。通过多维度进行对比查看，可以明显看出哪些设备超过负荷或者机器使用率偏低，以便管理层进行适当调整。
回花下脚：回花下脚系统可以针对不同工序的下脚料进行分类统计记录，配棉人员清晰了解回花下脚的物料清单来进行配棉方案梳理。
订单管理：实时呈现生产订单所有执行过程，通过工序管理，进度查询等不断加速生产执行生产全程可视可控，减少沟通成本，保证交期。
原棉码盘：原棉码盘系统主要包括原棉数据管理模块和配棉方案管理，配棉方案是配棉人员根据回花下脚以及原棉数据管理进行合理的配棉选择并进行下发，排包人员可根据配棉方案进行排包，有效规范的管理以及系统协助帮助配棉人员高效的进行配棉以及后续的生产事项。
云学院：
（一）专业培训：
1.单锭监测安装、使用、操作说明
2.慧纺云系统使用说明
3.软硬件故障检查、分析、排除方法
4.技术维护工程师培训课程
（一）专属定制：
1.支持用户自主上传及定向开放查看、下载权限的文件管理功能
2.团队管理者可开设部门知识库，向本部门或特定人群提供指定文件的查看权限
扩展知识：
1.行业资讯与动态
2.国家政策与补助